锯片断裂

锯片突然失效,由于锯齿(硬质合金)破损或锯片本身断裂(HSS)一般是由:

  • 锯片上的齿数太
  • 过高的进给速度
  • 夹具问题导致物理移动
  • 切割参赛选择不当
  • 锯片旋转不正确(反转)
  • 锯片和材料运动轨迹不匹配

提高锯片寿命

据我们一般认知的使用高切割参数会导致锯片寿命缩短,情况并非总是如此,其实是取决于机器性能。

我们在许多不同的锯机上有着丰富经验,所以肯可得锯片能发挥出更大的作用在不同的机器上。下面的一些例子:

机器 Rattunde ACS90/2
应用 Ø32×3,7 S355 NBK
锯片 Champion TH, 350 Z=120
参数 正常 改善
锯切速度 (米/分钟) 220 280
进给 (毫米/齿) 0,04-0,16 0,06-0,24
产量 (件数/小时) 1,200 1,800
锯片寿命 (平方米) 9 12

 

机器 Bewo FCH90M
应用 Ø22×1,2 S275
锯片 Power, 315×1,8 Z=240 CB
参数 正常 改善
锯切速度 (米/分钟) 140 180
进给 (毫米/齿) 0,04 0,07
产量 (件数/小时) 900 1,400
锯片寿命 (平方米) 3 7

简化库存管理

一张锯片锯切到底

经肯可得仔细分析你的锯切要求,可以减少使用不同锯片的数量。同时,我们可以经常提高锯片寿命通过调整切削参数,微调切削参数来减少切换时间。

减少锯片的变动将使库存管理更容易,并减少锯片库存积压中的资金。请提供锯切申请表及锯机资料如输出功率/线速度等等,我们会作初步评估为你的运作做些什么。


崩齿

当锯片刀头齿边崩了一小块时(大多发生在硬质合金锯片上),这通常是由:

  • 粘在齿面上的屑
  • 切削刃上过多的压力会导致碎屑,使用或添加钢丝刷、冷风枪或更好的切削液
  • 增加齿距,提供更多空间能让屑派出齿和齿之间,屑就不会粘在两齿中间
  • 在切割薄壁管过程中的振动会导致崩齿的不稳定出现,改进夹具或改变锯切参数为了减少这种振动,或者,更换另一宽齿形。

提高切割质量

内毛刺

  1. 钝的锯片
  2. 错误的齿形或较差修磨
  3. 错误的齿距
  4. 锯片振动问题 -机器状况,锯片不稳定

外毛刺

  1. 进给速度太低, 在增加它之前,检查进刀率
  2. 钝的锯片
  3. 错误的齿形或较差修磨
  4. 切割速度太快
提高表面质量
    1. 表面划痕 – 一些齿损坏或崩齿 – 必须更换锯片
    2. 粗糙平面
      2a. 震动 – 错误参数(更改切割速度或进给速度)
      – 错误选择锯片 – 更换合适的锯片型号和齿形
      2b. 摇摆Wave – 增加进给速度
      – 参差摇摆 – 增加切割速度

提高线速

当有特定锯切时间在切管线上, 肯可得有几宽类型的锯片提供服务。

  • SpeedMaster硬质合金锯片专为非常高的切削速度和进给率的锯片使用(专为单锯片和双锯片机械)
  • Tubemaster 硬质合金锯片专门使用在仿型铣飞锯
  • Scarfmaster 硬质合金锯片专门锯切管内有刮掉的内焊筋能达到219×10
  • HSS锯片的涂层是专用高速切割
  • HSS锯片带优化齿形能达到非常高的进给率
  • HSS带全涂层齿的锯片+再涂装服务是为了40%切割时缩短